W pełni automatyczna kontrola spoin spawalniczych 3D i kontrola spoin lutowniczych przy użyciu rozwiązania VIRO WSi

Wizyjny system inspekcji spoin VIRO WSI sprawdza spoiny spawalnicze i lutownicze automatycznie i ze stuprocentową dokładnością.

Zautomatyzowany wizyjny system inspekcji spoin VIRO WSI
Zautomatyzowany wizyjny system inspekcji spoin VIRO WSI

VIRO WSI wyróżnia się bardzo dużą wytrzymałością także w trudnym otoczeniu spawalniczym. Wszystkie wyniki kontroli są zapisywane i trafiają bezpośrednio do protokołu. Pozwala to na bezbłędne i pełne udokumentowanie jakości produktu. Graficzny interfejs użytkownika systemu kontrolnego oferuje przejrzystą wizualizację wyników kontroli spoin spawalniczych. VIRO WSI klasyfikuje wadliwe miejsca i wskazuje dokładne miejsce i rodzaj błędu.

Obecnie oferowana jest już czwarta generacja systemu kontrolnego VIRO WSI, wyposażonego w czujnik, wydajny komputer oraz oprogramowanie do kontroli i konfiguracji. Podczas projektowania bardziej kompaktowego czujnika, energooszczędnego i kompaktowego komputera oraz łatwego w obsłudze i przejrzystego oprogramowania czerpaliśmy z naszego doświadczenia, opartego na wielu projektach z dziedziny kontroli spoin spawalniczych i lutowniczych.

Graficzny, wizualny, intuicyjny – interfejs obsługi VIRO WSI

VIRO WSI to elastyczne rozwiązanie systemowe, które można dostosować do różnych zastosowań w produkcji. Graficzny interfejs użytkownika systemu kontroli jest intuicyjny i łatwy w obsłudze oraz umożliwia szybki dostęp do właściwych informacji. VIRO WSI klasyfikuje wadliwe miejsca, wskazuje dokładne miejsce i rodzaj błędu oraz tworzy statystyki zawierające wartościowe informacje. Precyzyjne obrazy trójwymiarowe parametrów spoiny lub błędów są wyświetlane w sposób przyjazny dla użytkownika, automatycznie dokumentowane i archiwizowane.

Kryteria kontroli

Rozwiązanie firmy VITRONIC do kontroli spoin spawalniczych sprawdza:

  • pory/otwory
  • podtopienia
  • objętość spoiny
  • szerokość spoiny
  • położenie spoiny
  • długość spoiny
  • wysokość spoiny (wymiar A)
  • równoramienność
  • niewypełnione kratery końcowe

Komputer – procesy oszczędzające energię i środowisko naturalne

Komputer jest wyposażony w chłodzenie pasywne. Kompaktowa szafa sterownicza oddaje temperaturę tylko za pośrednictwem powierzchni i dwóch bocznych radiatorów. Z uwagi na kompaktowe wymiary szafę można ustawić wzdłuż komórki produkcyjnej, oszczędzając miejsce i dostosowując instalację do własnych potrzeb.

Szybka ingerencja w przebieg produkcji

Skonfigurowanie indywidualnych wartości granicznych i wartości zadanych kontroli dla spoin lutowniczych i spawalniczych pozwala w porę ingerować w przebieg produkcji. Odchylenia jakości produktów i błędy są w porę wykrywane. Podczas bieżącej produkcji mogą być zastosowane zmienione parametry kontroli jakości. Pozwala to zredukować okresy przestojów maszyn produkcyjnych do minimum.

Automatyczna dodatkowa obróbka

Ręczna dodatkowa obróbka jest czasochłonna i droga. System kontroli firmy VITRONIC przesyła wyniki kontroli, w szczególności rodzaj i położenie błędu w przypadku części ocenionych jako nieprawidłowe. Dane te są następnie wykorzystywane podczas dodatkowej obróbki. Rodzaj i miejsce błędu są w przejrzysty sposób wyświetlane na obrazie części. Producenci mogą w ten sposób wykonać prace związane z dodatkową obróbką spoin lutowniczych i spawalniczych ręcznie lub automatycznie.

Niezależnie od tego, jakie zadania związane z kontrolą mają być realizowane: Gdy wymagane jest zaawansowane przetwarzanie obrazu, VITRONIC jest Twoim partnerem. Na całym świecie.

Osoba do kontaktu

Michał Żuchora

Prezes Zarządu/ President of the Board

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach i usługach?

lub skontaktuj się z nami telefonicznie pod numerem:
+48 77 481 00 03


Oddziały dystrybucyjne na całym świecie

Odwiedź nas na targach:


 
  • W pełni automatyczna, zawsze niezawodna i wydajna kontrola jakości
  • Redukcja kosztów dzięki wydajnej kontroli spoin spawalniczych
  • Duża opłacalność, krótki czas zwrotu z inwestycji (ROI)
  • Obiektywny pomiar 3D zamiast subiektywnej oceny (zapewnienie poziomu jakości)
  • Sprawdza spoiny podczas spawania lub natychmiast po jego zakończeniu
  • Tworzy protokoły jakości (mogą służyć jako potwierdzenie jakości)
  • Umożliwienie analizy statystycznej jako podstawy do optymalizacji procesów (wykrywanie wadliwych miejsc)
  • Wczesne ostrzeganie w przypadku odchyleń produkcji poprzez określenie wartości granicznych i wykrywanie błędów seryjnych
  • Możliwość zintegrowania z liniami produkcyjnymi (zapewnienie zamkniętego łańcucha automatyzacji)
  • Niezawodna kontrola spoin spawalniczych na materiałach silnie odbijających światło, takich jak aluminium
  • Bardzo duża prędkość zapisu
  • Gdy wymagania się zwiększą, systemy VITRONIC można łatwo i szybko rozbudować dzięki modułowej konstrukcji
  • VIRO WSI to elastyczne rozwiązanie systemowe, które można zintegrować z wieloma różnymi liniami produkcyjnymi i dostosować do indywidualnych potrzeb klientów (proste i złożone kontrole)
  • Sprawdzona w praktyce koncepcja obsługi

 
 
 
  • kontrola elementów osi
  • kontrola karoserii
  • kontrola kół
  • kontrola podzespołów
  • kontrola siedzeń
  • kontrola akumulatorów
  • kontrola układów wydechowych

 
 
 
Pobór mocy (bez gniazda serwisowego) 150 W
Temperatura otoczenia podczas pracy 5°C-40°C
Czujnik
maks. częstotliwość rejestracji obrazu 1860 Hz
Szerokość skanowania 30 mm
Głębokość skanowania 40 mm
Odległość robocza 57 mm
Masa czujnika 1,5 kg
Typowa prędkość kontroli 100-800 mm/s
Odstęp bezpieczeństwa [NOHD] 1400 mm
Interfejsy procesowe Cyfr. we/wy, Profibus, Profi Net, Interbus, DeviceNet, EtherNet/IP, CC-Link, CANOpen

 
 
 

 
 


socialsharing